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  比如，中药超细粉碎后，与溶媒的接触面积大幅度提升，可缩短提取时间，提高有效成分转移率，节省能源，提高原料的综合利用度;能够改善现有剂型。

  中药经过超微处理后，其粒度加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，这样做才能够使药物能较好地分散，提高了利用率;能够越来越好的保留有效的成分等。

  再比如，用超微粉碎机粉碎药材能增加药物吸收率，提高其生物利用度。根据粉碎设备专家的介绍，中药经过超微粉碎机处理后，其粒度会更加细微均匀，表面积会增加，孔隙率也会增大，药物可以较好分散，被胃肠道吸收。

  此外，超微粉碎还可以保留生物活性，提高药效。笔者了解到，在中药超微粉碎机粉碎过程中，经过控制可不产生过热现象，还可以在低温状态下进行，并且粉碎速度快。

  比如灵芝，灵芝富有丰富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能、抗肿瘤、抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥将更加完全。

  笔者了解到，目前，中药的超细粉碎方法有机械粉碎、振动粉碎和气流粉碎三种，市场上也已然浮现多种国产超微粉碎生产设备，如振动磨粉碎机、机械剪切式粉碎机、低温粉碎机气流粉碎机等。

  其中，低温粉碎机和气流粉碎机在制药工业上的应用较广，而气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机为突出。

  不仅如此，超微粉碎机还凭借先进的技术在中药生产的全部过程中发挥着巨大的优势。如全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有很大成效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染自然环境等现象。

  动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，来优化适配的技术。机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

  另外，笔者也了解到，虽然我国超微粉碎技术的研究起步较晚，但经过近年来的努力，从整体市场情况去看，制药设备企业已能生产出很多类型的超微粉碎设备，其性能可与国外先进设备相媲美，因此基本能满足我国药企在实际生产中的需要。

  不过，超微粉碎机行业在发展的过程中也会遇到困难，例如，某些名贵的中药材在粉碎后会出现药材变色。

  专家表示，目前的中药超微粉碎机主要存在的问题是产量低，含糖含油性的中药无法很好的粉碎，粉碎过程温度高和整机耗能大等等。另外，随着节能环保成为热点话题，超微粉碎机行业也需时刻走“绿色生产”道路。

  整体而言，中药超微粉碎机的出现带动了行业技术水平的逐步的提升，未来的发展趋势对于各类型超微粉碎设备来说也更考验技术方面的要求，而如何在市场上脱颖而出是企业要思考的问题。