提高砂石骨料的品质是确保混凝土质量的重要的条件之一。通过采取科学合理的生产的基本工艺和质量控制措施,可以明显提升砂石骨料的质量,从而满足高性能混凝土的需求。具体分析如下:
生产机制砂石骨料前,必须选定合格的母岩,母岩需经过放射性检测和碱骨料反应实验合格。优先选择硬度适中、SiO2含量较低的母岩如石灰岩、白云岩等;其次是硬脆的母岩如花岗岩、凝灰岩;避开使用抗压强度高、韧性大、磨蚀性大的母岩如玄武岩、高硬石英岩。
加工工艺优化破碎与整形:采用多级破碎和整形工艺,如“双脱泥、双反击、双冲击、双循环、双选粉”高品质砂石骨料加工工艺,确定保证产品质量合格、稳定性很高。预先除土与脱泥处理:在粗碎之前进行预先除土,利用棒条给料机加脱泥筛把粒径小于30mm的母岩及泥土进行第1次脱泥处理,保证骨料MB值小于0.5。级配调整:在中碎和细碎阶段设置循环筛分系统,根据自身的需求调整不同粒径骨料生产比例,解决级配不良的问题。
石粉含量与颗粒形状控制风选控粉:通过风选工艺将石粉含量控制在合理范围内,满足多种强度混凝土对机制砂石粉含量的要求。自动加湿:在风选工序完成后对成品自动加湿,控制含水率在2.5%~3.5%,便于混凝土生产及质量控制。
环境保护与废料再利用绿色矿山建设:在矿山开采方面,做好环境保护工作,如采用喷雾或水袋覆盖的方式来进行粉尘控制,选择降噪性能优越、产生粉尘少的设备。废料再利用:将脱出的泥石进行分离,石料二次加工用于路基填料及混凝土砖原料,泥单独堆放用于植被恢复,提高材料利用率,减少废渣存放占用土地。
总的来说,提高砂石骨料品质是一个系统工程,涉及母岩选择、加工工艺优化、石粉含量控制、环境保护等多个环节。通过综合施策,不但可以明显提升砂石骨料的品质,还能实现资源的高效利用和环境的可持续发展。
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